两化融合推进增效工程

来源:CIO时代  
2010/8/16 10:09:09
两化融合推进增效工程,增效的核心是“工业工程加精益生产”,实际上就是数字化工业工程、数字化精益生产和数字化精益设计三大数字化。IE、IT促增效——访天津大学管理学院院长齐二石。

“‘两化融合’提的太对了。”天津大学管理学院院长、CIMS专家齐二石接受采访时开门见山地说到。西方是在进入了工业化后期之后,顺理成章地开始了信息化(或者称作知识经济),而我国的工业化还没有完成,所以在推进信息化的时候也要把工业化同步推进,“所以就必须两化融合,不必议论谁带动谁。”

齐二石介绍说,信息化要具备一定的管理基础,比如设备完好率、人员素质等都要达到一定的要求。美国工业有两百多年的历史,日、韩是一百多年,台湾也有五十多年了,所以它们上信息化的时候效果很好。反之,如果工业基础薄弱,信息化的推进就会遇到问题。“信息化工作没有责任解决这个问题,这个问题应该是工业化要解决的,是工业工程要解决的。”

“IT+IE”才完整

齐二石所讲的“工业工程(Industrial Engineering)”,与信息系统合称“IT+IE”,是天津专家组提出的最突出的理论。

“工业工程指的是,通过改进设计和控制,使企业用更少的人力、财力,生产出更多的产品。”为了讲明这个概念,齐二石为记者举了个例子。一汽轿车在投资一个产品的同时又上线了一款产品。最简单的想法是,再新建一个厂房,购置一台设备,据估算,这需要4亿5千万元投入;而一汽的做法是,把一条生产线的设备和新生产线的设备放在一起了,“这就是工业工程。它只是省了4亿5千万元吗?绝对不是,还有维修费,另外的投资等等。”

齐二石认为,“十二五”规划,首先一点就是增效,增效的核心为“工业工程加精益生产”,实际上就是数字化工业工程、数字化精益生产和数字化精益设计三大数字化。“IT+IE”也可以称作“精益生产+IT”,丰田式的工业工程就是精益生产方式。20世纪50年代,全日本都在研究工业工程如何赚钱,研究怎么提高效率,降低成本。我们在工业上错误地认为,有了产品、技术和工艺,有了设备和材料,就有了收益,殊不知这完全是两回事。

如今,天津正在许多企业实行试点,收到了很好的效益。“和用友合作,它去装软件,我们去做改造,软件是IT,改造是IE。我们做了培训和调研,还准备进一步把这套理论和数字化技术手段推广开来,这是我们‘十二五’要干的事。”

齐二石指出,在信息化过程中,为了推进这项工程,专家队伍中一定要有工业工程专家,这些专家一定要明白中国工业的现状和工业实际过程,而不仅仅局限于信息化、自动化的层面上。还要根据科学的统计结果,把企业的需求研究准、研究透,避免主观性太强,不能“脑袋一热就搞信息化”。

精益设计

设计领域涵盖了产品设计和生产系统设计,“我们现在的设计技术和能力约相当于美国上世纪三、四十年代的水平,所以我们的工厂设计缺了不少东西。工业设计包括工艺设计、设备选型设计和设施设计三部分。在我国,往往‘设计’完以后仍在摸着石头过河,因为工厂在建立厂房、设备的时候,没有给出完备的技术设计。中国的工厂一年实现设计的20%,一直到第五年、第六年才能实现100%的设计;而西方的企业从工厂设备投产一直到形成生产力,两、三年就完成了。两三年实现100%的生产力,和五六年实现100%的生产力,效益的差距不言而喻。

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责编:刘沙
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