中小型企业更需要约束理论TOC(一)(蔡颖)

  作者:蔡颖
2005/11/29 11:16:35
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在我写的《ERP为中枢,融入约束/精益的哲学-企业管理的新境界》一文四年后的今天,我们实施ERPMRP,精益Lean的看板实践已经多年,但是,尤其是中小型企业我们经常遇到:

-客户随意的改变日期;

-未完成的或不准的BOM的数据和工艺的数据;

-不守信用的供应商;

-员工突然的病事假;

-机器故障;

-任何可能发生的事情。

我们必需承认这个事实既墨菲的存在,任何事都可能出错。我们知道有很多因素都会影响计划的执行,在哪里、何时发生是难以预料的。为了应付复杂多变的现实,我们需要对缓冲(发运缓冲,装配缓冲,鼓(瓶颈)缓冲进行有效的管理和实时的监控,既要避免MRP的实时监控详细负荷的的困难,又要避免Lean精益拉式生产的拉断供应链的风险。可以考虑采用DBR计划重点对约束资源的计划和对动态缓冲的监控来满足客户的交货期。

TOC约束理论是使用系统方法来管理,用一共用的目标,把公司相关部门紧密集成在一起,成为系统的一部分。高德拉特博士(Dr·Goldratt) 提倡用整体的方法的TOC理论,这就意味着公司的约束不仅仅在生产方面。DBR是对生产约束有非常好的效果。如果,一个公司可以准时,优质的交货。那么,生产就不是约束。TOC指出约束在市场。换句话说,为了得到更多的产出,他们需要得到更多的订单。TOC用具体的方法来处理市场约束,不仅仅是生产约束。

具有生产约束的公司采取TOC的整体的方法,用DBR处理生产约束,并且有一个应急计划来处理何时准时交货。这个应急计划可以使销售增加,以至于约束又移回到生产或公司的其它部门。

TOC的整体方法的特点的关键是总是有一个应急计划在处理下一个约束。

TOCDBR(Drum-Buffer-Rope)-缓冲-绳计划是基于约束理论的生产计划技术,这个计划最大化瓶颈能力,用时间缓冲来建立排程,一定程度考虑物料和资源的可用的准时交货计划。

TOCBM(Buffer Management) 缓冲管理是DBR的执行技术,当流程受阻碍可以平滑的技术,否则会威胁瓶颈资源最大化利用或完成日期处于危险中。

DBR计划能使公司产生可信任的交货时间,提高整个车间的流动,最小化提前期和再制品库存,计划一个最大化的能力约束资源(CCR),使用时间缓冲来建立计划,计划准时交货,总的来说DBR是一个计划;缓冲管理是一个执行。

什么是CCR约束资源缓冲?

CCR约束资源缓冲是在发出物料给工作定单后,到达瓶颈的允许时间。CCR缓冲的目的是保护CCR。是比实际执行时间较大的时间。

什么是发运缓冲?

在你完成CCR的工作以后,允许执行工序顺序的时间。发运缓冲的目的是不能错过客户的需要日期。是CCR之后的比实际执行时间较大的时间 ,这些缓冲被表示为单元时间。它包括工作时间和保护时间。

什么是装配缓冲?     

作用在非约束资源的子线上,对多个工作定单,有一个或多个分枝没有通过CCR, 但是,另外一个分枝却通过 CCR 工序。一旦你已经发料给非CCR的分枝,装配工序允许工作到达和CCR分枝连接的点。

装配缓冲的目的是 保护“Murphy”消耗在 non-CCR分枝事件。物料下达日期是由非CCR分枝计算的,从客户交货日期减去发运缓冲时间和装配缓冲时间。

为了计算在CCR的最佳的潜在计划完成日期,DBR 排程器从客户的发运日期减去发运缓冲时间。

如果在CCR的潜在计划完成日期的任务没有足够的能力,那么,DBR排程器将计划一个尽早日期。

一旦任务在CCR已经分配一合理的开始和完成日期,那么 DBR排程器计算一物料的下达日期:从约束的开始日期减去CCR缓冲时间。

图上的交通灯象征的是物料从没有放到车间,直到已到了下达日期。这也许对有点迟的物料是好的,只要这不消耗大部分允许缓冲时间。

实践中CCR缓冲时间应足够大, 一般留有剩余时间是大约CCR缓冲时间的1/3

实践中,发运缓冲时间应该足够的大。一般留有剩余时间是发运缓冲时间的大约1/3。我们正是用风险的早完成日期,而不是较迟的发运日期来保护我们自己。

什么是缓冲管理?

它是DBR的执行,对车间的流动阻塞预警,可以最大化CCR的利用率,可以提供历史的根据来改变缓冲大小。

这个结果是当出现流动阻塞的预示,可以最小加速。否则,会威胁最大化CCR的利用率或处于危险的完成日期。

实践中,当超过2/3的缓冲时间已经使用了,就要仔细检查任务的进展。任务是否即不准备在CCR(CCR缓冲)开始工作,也不准备发运(对发运缓冲)

缓冲管理也提供历史数据来帮助你决定什么时候减少缓冲大小是安全的。因为缓冲大小直接 影响预计提前期,这给你安全减少提前期的能力。缩短提前期可以巨大提高你的竞争优势。

实践中,如果对一类产品的任务从没有超过2/3CCR缓冲时间,那么你就可以减少CCR缓冲时间大小。

实践中,如果对一类产品的任务从没有超过2/3的发运缓冲时间,那么你就可以减少发运缓冲时间大小。

DBR一直跟踪缓冲渗透的历史,以至于你能决定改变缓冲大小。

图片来自Infor公司的Visual Enterprise ERP 内置的DBR产品

本文由作者向AMT供稿

蔡颖专栏

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蔡颖先生,具有二十多年以上资深的生产制造,物料计划,工业工程,成本控制的管理实践经验。曾在各种类型的企业从事生产管理。包括:国营企业,私营高科技企业,中外合资企业,外商独资企业等。在富士通Fujitsu、Oracle等公司实施过BPR流程设计、MRPII、JIT(精益生产)、IE(工业工程)、成本管理和导入ISO9000等项目,对制造业的各类行业均有深刻理解。 曾在(Fujitsu)富士通公司实施并运用MRPII系统,Oracle任ERP高级制造顾问,思博亚洲SoftBrands(Fourth shift)华南地区咨询顾问部经理,ERP高级顾问,PMP,创办APSS高级计划与排程协会,主持和参与实施过近百个企业ERP项目。 多次在信息化著名媒体如IT经理世界、IT时代周刊、计算机用户、电子商务世界、CAD/CAM制造信息化、现代制造、中国制造新信息化等和企业资源管理研究中心(AMT)、ERP世界网、e-works.net.cn等著名信息化网站上发表关于ERP、JIT、APS、TOC等文章。 同时著有《ERP高级计划-APS供应链优化引擎》一书。
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