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均衡化生产是准时化生产(JIT)的前提，也是消除过程积压和价值流停滞的有效工具。对流程型产品而言，TOC技术是实现均衡生产的最有效技术，TOC的核心就是识别生产流程的瓶径并解除做到工序产能匹配，提升整个流程的产能，因为瓶径工序决定了整个流程的产能。

“TOC制约法”(TheoryOfConstraints)是以色列籍物理学家和企管大师高德拉特博士所发明的一套企业管理方法。其管理方法的关键词是“Constraints”，即“制约”。其理论的核心在于：整个系统的绩效通常总由少数因素决定，这些因素就是系统的制约因素。

一个民族的思维模式，就是这个民族的DNA。生物学早已表明：DNA不改变，品种就不会改变，品种不改变，命运也不会改变。不改造自己的思维模式，不打破思维的瓶颈，将中国打造成人类社会的强国和大国，很难!

约束理论和精益都强调以客户的价值为导向，客户的价值是最关键的。精益的价值观点仅仅被最终客户定义。同样，TOC的观点:产销量是被客户所付款的产量。所以客户的需求在增加产品的产量起到决定的作用。

Lean追求消灭浪费。丰田生产系统提供内在的精益思想。丰田生产是一个有效的方法，因为它是为生产最终的目标—利益的一个有效的工具。为了完成这个目标，丰田生产系统的主要方法是减小浪费，或生产率的改善。费用减小和生产率改进是通过各种各样的浪费消除达到的。例如过度的库存和过度的人员。

TOC:任何系统至少存在着一个约束，否则它就可能有无限的产出。因此要提高一个系统(任何企业或组织均可视为一个系统)的产出，必须要打破系统的约束。任何系统可以想像成由一连串的环所构成，环与环相扣，这个系统的强度就取决于其最弱的一环，而不是其最强的一环。

尽管谈起精益制造，许多人就会立即想到看板，TOC却能在复杂环境下支持精益哲学。精益计划关注的是不间断作业流程和通过工厂的连续作业的节拍时间，然而，TOC通过关注计划通过瓶颈的连续作业的节拍来优化通过工厂的连续作业流程。

6月11日，以色列物理学家、企业管理顾问、约束理论的创始人埃利亚胡M戈德拉特(EliyahuM.Goldratt)在以色列家里去世，享年64岁。

现代物流囊括了信息、运输、仓储、库存、装卸搬运及包装等活动,是一种整合物流或一体化物流。亚太物流联盟主席、澳大利亚着名的物流专家指出:物流一体化就是利用物流管理,使产品在有效的供应链内迅速移动,使参与各方的企业都能获益,使整个社会获得明显的经济效益。

随着我国开展的工程项目逐步增多，工程项目的建设规模日渐扩大，项目投资数额剧增。如何有效地控制工程项目的成本，提升项目的效益已是刻不容缓。约束理论(TOC)作为管理学的一种思想方法，已经在制造业等行业中得到应用并产生了显著的效益。工程项目成本管理的特点也为TOC理论的应用提供了空间。本文通过对TOC理论和建设项目全寿命周期成本分析，将TOC理论引入建设项目全寿……

海关监管链条中，它的效能不是取决于其最强的一环，而是取决于其最弱的一环。运用约束理论，从约束和瓶颈入手，提出切实可行的解决方案，海关监管体系才可能得到显著地改善。

约束理论(TheoryofConstraints，TOC)是以色列物理学家高德拉特(EliyahumGoldratt)于20世纪80年代中期在他的最优生产技术(optimizedProductionTechnology，OPT)基础上创立和发展起来的。

本文对集成化生产计划管理与控制模型的运作逻辑以及本模型如何利用制造资源计划、准时化生产、约束理论三者的优点和规避其缺点进行了讨论。

三年下来，SaaS的成本最多可比同类的许可软件便宜13.5万美元。这是《NetworkComputing》杂志比较分析了CRM服务和许可软件包各自的总体拥有成本后得出的结果。

有效产出和库存量是由瓶颈决定的，应在瓶颈处设置缓冲以确保瓶颈的满负荷运转和有效产出。