PDM知识共享之三:如何决定你是否需要PDM系统

  作者:畅享网
2008/2/29 11:24:58
本文关键字: PDM

优秀的领导人应是英明的决策者,他远见卓识,充满信心。这样的人已学会了在管理钢丝上行走。这条细钢丝,将黑和自分开,成功和失败相隔。令人讨厌的是大多数的界线呈灰色阴影,为了要安全地沿此线走过去,就需要认真地分析和辨解。

为了帮助你判断是否需要进行工程重建和采用数据管理技术及其服务,现列出一系列问题,请你回答。问题按照成本、质量、上市时间、操作/技术和组织及培训进行分类。为数众多的回答“是',就表明你需要应用新的、改进的并行工程工具,可能是PDM。更直接了当地说,你对问题的回答,就象给你一种强烈的感觉,内部和外部的力量,都在强烈地影响着你的竞争优势。

成本

  • 竞争对手的制造成本是否低于你的?
  • 是否可以更加充分地再次利用你的设计和制造数据,并可能大量地降低成本?
  • 你是否可以大大地改进和有效地利用部门间的信息?·技术更改是否增加成本或减少你的利润?
  • 你虽然充分重视减少生产过程中的无效操作,以降低成本,但没有效果,是吗?
  • 在你公司的工程和制造工作中,在管理方面有明显的不足吗?
  • 纸面工作是否阻塞作业过程并促使成本上升?你的微缩胶卷制作成本是否太高?
  • 单位雇员投资回收率是否低于你的目标,或更糟的是低于业界水平?
  • 有没有过多强调部门生产率,或过多强调业生产率的现象?
  • 你有过剩的制造能力和过多的企业开支吗?
  • 是你拖延着实施新的平行工程技术吗?

质量

  • 要求不断改进产品质量的竞争压力在单位是否很严重?
  • 你利用标准的动作是否太慢?例如进行I309000认证等
  • 是否在获取有关标准文件方面有困难或不方便?
  • 是否还需要制订很多制造规程或管理制度,并进行授权和批准?
  • 是否还用些不准确、不及时的信息来设计制造某些产品?
  • 是否在产品的制造、采购、装机和交付过程中不适当地反映了客户的修改意见?
  • 是否没有改进产品质量并提高客户的满意度?
  • 你的工程师是用自己的方法办事还是用了最好的方法第一次的性能指标是否达到预想的那样?
  • 返工数量是否高于业界平均水平值?

上市时间

  • 竞争的压力是否迫使你要提前将产品推向市场?
  • 低效的工程和制造作业,在任务要求很急时,是否使你失去成功的希望?
  • 是否要花很多时间来修正信息?
  • 是否花太多的时间用于重建已有的,但要用又找不到的信息?
  • 你是否使供货商放慢速度?
  • 供货商是否使你放慢速度?
  • 在工程修改方面是否比竞争对手慢?
  • 在产品交付的某些方面--如提出建议产品工程准备、制造、装配是否有阻碍整产品开发过程的现象?
  • 对标准和用户的零件要求的反应是否比竞争对手慢?
  • 要推迟引进新机床、技术是否因为有太多的事要做?

操作/技术

  • 你的产品和产品系列复杂吗?是否属高技术?
  • 你公司的产品大部分是由标准零件组成,还是要按订单制作和配置?
  • 在你公司中配置管理重要吗?
  • 你是否不能最大限度地利用每个产品和产品系列的共同属性?
  • 你是否没有对手那样精通对下列系统的优化使用:CAD/CAM/CAE、PDM、文件管理、查看和审定图象、成组技术、CAPP、MRP、DNC、车间管理?
  • 对前面提到的系统,你是否还未使用业界最好的方法?
  • 你公司大量的工程和制造数据是否存在未联网的计算机系统中?
  • 管理决策的要求是否没看受到工程和制造部门的支持?
  • 你的先进的系统和技术是否还处于串行作业的水平?
  • 工程作业是否在好几个地方进行?
  • 你的竞争对手、供应商和用户的集成比你好吗?
  • 你感到要改进你与供应商和用户在技术的集成或数据共享吗?
  • 有时,是否有困难来处理加工过程中的信息?
  • 有25%的数据要重新定义或向下传送处理吗?
  • 你的工作流程处理不够精确,文件不好,很难找到或不切实际吗?
  • 你的工作人员是否还未采用标准工作流程,或走捷径吗?
  • 你公司对其它过程要重新改造吗?

组织及培训

  • 你的信息技术安排不够合理或不太有效吗?
  • 你单位的组织机构是否不合理而不利采用新的方法和工具?
  • 是否你的部门实体固定在某一位置上?
  • 你雇员的工作分工是否有极其严格的约性?
  • 你雇员更多的是在部门工作,还是在多功能综合工作组工作?
  • 你的信息系统和网络的支持是否慢于要求?
  • 政治生活是否经常妨碍新的过程、技术和培训的进行?
  • 你的机构是否最大限度地重视全球性机遇?
  • 你的工程和制造部门使用的是2-D或其过时的系统吗?是否他们在采用新的技术方面有困难?
  • 你的雇员是否需要很好地培训,以便更好地利用现有的系统?
  • 你单位对培训是否有不适当的承诺?
  • 你们公司的高层领导是否存在回避工程重建和先进技术,包括标准的实施等,如FDA、IS0、CALS、DOD的现象吗?
  • 你公司对其些过程要重新改造吗?

请继续关注PDM知识共享之四

责编:张赛静
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