面向PLM的协同工艺设计与管理技术研究与应用

来源:e-works  
2013/8/20 15:25:08
进入21世纪以来,产品生命周期管理技术得到了迅速发展,它是为了满足制造企业对产品生命周期管理的需求而产生的一种新的管理模式。PLM的核心是产品数据的有序、设计过程的优化和资源的共享,是支持快速产品开发过程的协同管理的一个集成协同框架。在航空制造企业中,产品的工艺设计涉及多团队、多部门、多领域的参与合作,需要建立面向PLM的协同工艺设计模式,并行工作。

本文关键字: PLM 协同工艺设计


  ①主制工艺与协作工序、扩编工艺的编制协同

  主制单位用CAPPFramework编制完成主制工艺规程后提交给TC走审批流程,在工艺校对节点后新建协作工序及相应流程。协作工序、扩编工艺编制者通过TC接收到相应任务,完成编制审批后提交协作工艺信息(*.xml)到TC。协作工序走协作工序编制审批流程,扩编工艺走主制工艺编制审批流程。

  主制单位将已完成审批、签名的协作工序与主制工艺合并形成一份完整的工艺规程,并提交完整的工艺信息(*.xm1、*.cxp)给TC,继续走审批流程。扩编工艺不与相应的主制工艺合并,独立形成一份完整工艺规程。实现主制工艺与协作工序、扩编工艺的编制协同。

  ②主制工艺与专用工装申请、设计的协同

  在工艺编制的过程中如果有特殊工装的申请,将在CAPPFramework中填写工装申请单,同时需要保存为独立的CXP文档。通过TC发起工装申请单审批流程,工装设计部门完成审批,将记录工装申请单信息的CXP、XML文件存入TC中。接着启动专用工装设计流程。实现了主制工艺编制与专用工装申请、设计的协同。

  ③主制工艺与数控加工工序的编制协同

  在工艺编制的过程中如果有数控加工工序,数控单位接受任务后启动数控加工工艺编制与审批流程并完成审批,最终执行与主制工艺合并,实现主制工艺编制与数控工序编制的协同。

  3.3 工艺信息管理

  工艺信息管理的目标是实现工艺数据和各种工艺文件的有效管理,为工艺设计系统与相关系统的有机集成,提供统一有效的产品工艺数据管理工具,以保证工艺数据的唯一性、实时性、有效性和安全性。主要包括信息模型管理、工艺设计数据管理、产品结构管理、集成接口管理以及工艺资源管理。实现对工艺工作过程的管理与控制。

  ①工艺文档存储

  工艺文档作为一个整体对象在TC中进行管理。工艺文档作为一个整体存储在TC数据库中,在PDM的版本管理的控制下经历文档版本管理和全生命周期管理。工艺文档中同时包含了零件工序图信息。

责编:Rosaww
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