天心ERP:南星精密电子厂信息化成功案例

  作者:姜玲
2007/3/9 14:52:35
深圳南星电子有限公司在实施ERP系统方面付出了很大的努力。通过ERP项目的实施,使企业在管理水平上与国际一流企业接轨,并取得较好的效益。

本文关键字: 案例交流 推荐案例

一、 客户公司介绍

深圳南星电子有限公司成立于1990年,是一家专业从事石英晶体元器件生产与销售的高新技术企业。经过创业以来南星人十六年孜孜不倦的耕耘,南星电子现已成长为珠三角电子业内最具规模、效益与行业知名度的配套企业之一。

1998年公司通过ISO9000:2000国际质量管理体系认证,2006年公司通过ISO14000:2004国际标准环境体系认证。主导产品UM系列、49U/S、3*8、2*6系列石英晶体谐振器及CXO、TCXO、VCXO等石英晶体振荡器,广泛应用于数码家电电脑通讯、仪表等专业领域。十多年来,国外市场已开发至美、日、欧、韩等国家和地区,成为几家世界五百强企业的供应商。

南星电子这颗行业中的"南方之星",愿与您精诚合作,携手开拓,共创璀璨光辉!

以下是合作关系图:

二、 导入ERP的原由与解决方案评估

南华精机制品厂是南华精机集团最早在中国大陆的投資专案之一,是集团公司中非常成功的投資专案。通过与客户及深圳龙岗镇华特工业公司的精诚合作,开创了公司OEM方式的生产典范。2001年11月前,南华精机制品厂下辖三个生产部门分別与三家日本公司合作。生产蜂鸣器、传真机及磁轴等产品。生产蜂鸣器的部门在2001年11月,已独立成为南星精密电子厂,搬入新的厂房。跟随时代发展的步伐,公司开始大力推行ERP系統,以现代化的管理手段,保证生产的順利进行。并将在电子商务、自动货仓等方面加大投入,建立与客户一体的发展平台。实现"以高品质、准交期、低价格,提高符合时代需要的存在价值,与客户共同成长"的战略目标。南星精密电子厂从实行计算机单机管理,到现在已基本普及到材料采购、产品销售、生产管理等环节,初步实现了计算机辅助企业管理,形成了初步的计算机信息系统。以目前的系统平台、产品功能来看,这三个系统应该可以进行整合,使用更先进的MRP-II系统来实现,鉴于目前市场上的商品化软件也比较成熟,可以有足够的选择余地。由于这样的情况,特别建议对南星精密厂的信息化展开研究,包括对其内部需求和外部产品情况进行调查,为南星精密厂选择合适的MRP-II或ERP系统,把原来分离的功能都管起来,提高数据的共享性和实时性,使南星精密厂具有更强的竞争能力。总结这些系统,其中物料管理、副资材管理和产品报价三个系统,有相当的连带关系,许多数据都是可以共享的,但目前的三个系统不能整合起来使用,未能最有效地为工厂的生产管理服务。特别存在风险的是物料管理系统,硬件与软件方面的匹配出了问题,故障发生将严重影响南星精密厂的运作。但由于受技术条件和管理水平的局限,造成各管理系统相对独立,开发环境和应用平台差异很大,应用水平参差不齐,各子系统形成一个个信息"孤岛",难以实现企业内部的信息共享,企业的信息资源无法得到合理利用,限制了企业的发展。具初步调查,主要体现在以下三方面因素:
   
(一)企业内部环境

企业产、供、销脱节,库存、在制品储备高;流动资金占用大;生产周期长,不能及时交货;设备利用率和工时利用率不高;缺乏多品种、中小批量和复杂产品的组织及生产能力;企业生产、经营活动中的许多环节缺乏先进的管理方法;采购成本居高不下,缺乏有效的解决办法;产品利润率低;信息沟通不畅,上传下达不及时;成本计算欠准确;对产品库存及资金不能有效控制;管理人员素质参差不齐,团队意识较差;缺乏科学的监督和决策机制;企业对市场应变能力差。等等……

物料管理系统:该系统是1995年起进行开发的,1996年基本上全部投入使用,一直沿用到现在。系统实现了包括物料采购计划、采购管理、出货管理、生产管理等功能,能够完整地对生产所用的零件进行管理,系统中物料的算法得到客户认可,而且可以从生产资料中自动计算出采购计算所需的参数。具有封闭的管理能力。但这个系统的运行平台已经老化,存在硬件故障后的恢复风险,如果真出现问题,可能会严重影响进行物料采购、生产和销售方面的管理。这几年曾经发生过几次故障,最后是有惊无险,但也给我们非常大的警示。另外,由于业务的变化,客户要求双方系统能更好结合,实现协调作业,这个系统存在技术上的瓶颈不能满足客户的要求。由于系统是非实时的,许多数据信息都有滞后情况存在,也是目前感觉需要提升的地方。

副资材管理系统:该系统开发时间更晚一些,采用的平台是PowerBuilder,能够管理到副资材的采购和使用,但不具备生产过程的用料管理功能。因开发人员离职,功能修改也非常困难,得不到更好的发展。

产品报价系统:最早是用Foxpro语言开发的,后来重新用PowerBuilder进行重写,1998年起使用至今。这个系统将原材料、副资材、捆包资材的成本因素考虑进去后,自动计算产品报价,每个月至少要为客户提供一次报价,也就是使用一次。在用PowerBuilder开发后,存在一些功能缺陷,操作方面不太方便。

其他系统:其他系统采用包括Foxpro等开发而成,功能比较独立,目前使用情况基本正常,但难于为新的需求提供解决方案。
   
(二)企业外部环境

政策变化快,企业难以及时应对;部分供应不足/不稳定;市场竞争激烈,需求多变;产品需求日益呈现高技术、多样化的特点;要求产品交货期短而准确;产品生命周期越来越短;客户要求高质量、低价位的产品;售后服务日益呈现个性化。
   
(三)企业战略方面考虑

集团公司业务高速增长,原有的管理信息系统已经成为公司发展的桎梏;国外竞争加剧,如何提升集团公司的核心竞争能力已成为重要课题;集团的整体战略需要信息管理系统与国际接轨。竞争压力是南星精密厂决策者最终决定实施E变革的主要动因。目前全国生产蜂鸣器的厂商有几十个,都在使出浑身解数,提高市场份额,而中国加入WTO后,他们又将面临国外生产商的大举进攻,国外公司拥有雄厚的资金实力、先进的技术和经营管理经验。届时,国内蜂鸣器行业的市场竞争更将白热化。如何提升企业核心竞争能力成为南星精密厂要解决的首要课题。而原有的管理信息系统已经成为公司发展的桎梏。从1995年开始实行计算机单机管理,到1996年,南星精密厂的信息化工作已基本普及到采购、生产、销售、质量、库存等环节,初步实现了计算机辅助企业管理。与此同时,公司业务的高速增长也使南星精密厂迫切需要改造系统。在企业内部,由于业务发展迅猛,企业由于系统严重影响到物料采购、生产和销售方面的管理。另一方面,由于业务的变化,客户要求双方系统能更好结合,不能实现协调作业。这里的原因主要是出现系统运行的平台老化等现象,特别是存在硬件故障后的恢复风险问题。在企业外部,由于市场变化快,企业所需的部分原材料也出现了供应不足或不稳定的情况。为保持南星精密厂在国内蜂鸣器市场领先的地位,公司果断决定通过实施ERP,进行E变革。南星精密厂在实施ERP系统方面付出了很大的努力。但在ERP软件的选型上,南星精密厂也经历了不少的波折,也有失败的教训。由于对ERP了解得不够深入,企业在ERP软件的选型上,疏于调查和科学论证,结果草率实施,造成ERP项目实施不成功,这不仅浪费了南星精密厂主要业务人员的时间和精力,更重要的是影响了他们以后实施ERP的士气,使他们产生了畏难情绪。在ERP软件的选型上。南星精密厂最初对ERP的定位是国外ERP产品,认为国外产品成熟,功能强大,管理流程规范,1999年,南星精密厂引进了一家国外著名的ERP厂商的产品,并力邀香港生產力促進中心在公司進行系統导入培訓。经过项目实施,洋ERP产品的弊端日益显露出来。国外企业的管理模式与中国企业管理现状的差距,软件客户化的不到位使项目实施工作进退两难。在此基础上,他们把目光转向了国内ERP厂商。在第二次的ERP选型时,南星精密厂认真总结教训,以分管信息化的IT部门总工程师汪苍沙先生和ERP组夏宁华小姐为首,成立了专门的软件选型小组。对国内ERP厂商的产品、技术力量、实施能力、咨询顾问、服务水平以及实施成功案例进行多方面的调研。南华集团在信息化方面进行过多方面的投入,但就整体的投资经验来讲,仍不足够。为保证南星精密厂的这个项目成功,他们将请软件开发商或实施顾问公司,介绍成功的案例进行分析总结,进而形成自己的投资规划。鉴于这样的情况,特别对南星精密厂的信息化展开研究,包括对其内部需求和外部产品情况进行调查,为南星精密厂选择合适的MRP-II或ERP系统,将原来分离的系统功能整合起来,提高数据的共享性和实时性,以现代技术支援下的高效动作,提升企业的生存价值。使南星精密厂具有更强的竞争能力。

三、 导入后效果评估

通过ERP项目的实施,能够使企业在管理水平上与国际一流企业接轨,并取得较好的效益。
1、全面吸收ERP对整个供应链资源进行管理的思想,体现精益生产、同步工程和敏捷制造的思想,体现事先计划与事中控制的思想。

2、在ERP管理思想的指导下,综合利用计算机技术、信息技术、管理技术,建立企业的制造资源计划(管理)系统,以实现企业工程技术信息、管理信息和质量信息的集成。在信息集成的基础上,引进先进的企业经营管理思想,先进的产品设计、工艺设计手段,完善的质量保证体系,把企业发展成为整体协调、全面优化的现代化企业,为企业参与国际竞争提供能力保障。

3、借助ERP系统,将企业的各方面资源(包括人力、资金、物料、设备、信息、时间、方法等方面)充分调配和平衡,使得企业原来内部分散、孤立的"信息化孤岛"通过Internet和Intranet连接到一起,实现企业由相对封闭走向开放,信息处理由事后走向适时,管理方式由传统走向现代的转变。

4、通过ERP各子系统功能模块的正常运行,达到降低产品成本,缩短产品开发周期和制造周期,减少设计和工艺出错率,降低管理费用,提高管理效率,压缩库存,提高生产系统计划控制能力的目的。

5、在总目标的基础上,实现库存周转率提升的目标、减少在库金额的目标、提高设备利用率的目标、提高准期交货率的目标、决策效率的提升目标、系统数据准确率的目标、办公费用降低的目标等等综合性目标。
   
目前使用的相关模组和先进功能:该客户在近两年的实施过程中,已经成功实施导入了销售管理、采购管理、库存管理、工程管理、质量管理、生产管理、成本分析,并且实现了众多ERP厂商视为难题的三个月滚动销售预测、成本型报价、物料零点变更、采购收料计划、齐套分析、供应商评估等众多实用功能。而这其中大部分的功能实现是借助于天心研发部分的大力配合。

来源:天心

责编:姜玲
vsharing微信扫一扫实时了解行业动态
portalart微信扫一扫分享本文给好友

发表评论

         看不清,换一个

著作权声明:畅享网文章著作权分属畅享网、网友和合作伙伴,部分非原创文章作者信息可能有所缺失,如需补充或修改请与我们联系,工作人员会在1个工作日内配合处理。
畅享
首页
返回
顶部
×
    信息化规划
    IT总包
    供应商选型
    IT监理
    开发维护外包
    评估维权
客服电话
400-698-9918