MRP-II 的新发展

  作者:陈兵兵
2001/11/13 15:03:01
本文关键字: 理论探讨

MRP-II 的新发展

by AMT 陈兵兵

从八十年代起,世界经济格局发生了重大的变化,制造业企业所面临的共同问题是更加激烈的市场竞争,在竞争中技术因素变得越来越重要,如果企业丧失了技术优势,就必定会丧失其竞争优势,因此,谋求技术优势是现代制造业生存的需要。企业的管理技术为了紧跟不断变化的市场竞争的需求,也不断地在其广度和深度上加以完善和更新,从MRP、MRP-II、ERP以及DEM,一直到理论界最新提出的IRP,不断为企业提供了竞争制胜的有利武器。

 从 MRP-II 到 ERP

制造资源计划 MRP-II(Manufacturing Resource Planning)主要是针对生产制造方面的管理,如采购管理、库存管理、计划管理、生产管理等,同时辅以企业运营所需的财务管理系统,如应收、应付、总帐等。MRP-II可在周密的计划下有效地利用各种制造资源,控制资金占用,缩短生产周期,降低成本,但它仅仅局限于企业内部物流、资金流和信息流的管理。它最显著的效果是减少库存量和减少物料短缺现象,根据权威机构美国生产与库存管理协会 APICS(American Production and Inventory Control Society)的统计表明:企业在使用了MRP-II管理之后,(1)改善了库存管理,如库存资金占用降低了15-40%,资金周转次数提高了50-200%,库存盘点误差率降低到1-2%,短缺件减少了60-80%,大大改善了库存的资金占用情况和生产供货情况;(2)提高了劳动生产率,如加班工作量减少了10-30%,劳动生产率提高了5-15%,按期交货率达到90-98%;(3)有效地降低了生产成本,如采购费用降低了5%左右、成本下降了7-12%、利润增加了5-10%,等等。一时间,MRP-II成为企业竞争制胜的法宝,在八十年代初中期被欧、美国家的企业普遍看好并争相采用,也获得了应有的效益。

到了八十年代后期,那种“ 生产什么就卖什么”的时代已经一去不复返了,为了适应市场的需求,企业都在延长自己的产品线,更加注重产品的质量控制、销售和售后服务等环节。同时,制造业企业一方面发现仅靠自己企业的资源不可能有效地参与市场竞争,而必须把经营过程的有关各方如供应商、客户、制造工厂、分销网络等纳入一个紧密的供应链中,才能有效地安排企业的产、供、销;另一方面,在一些企业中是“ 多品种小批量生产 ” 和?批量生产”两种情况并存,需要用不同的方法来制定计划。这使得许多制造业企业都感到原有的企业经营管理模式需要进一步改革,传统的MRP-II已无法满足企业去利用一切市场资源快速高效地进行生产经营的需求,需要新一代的MRPII -ERP来满足。

ERP (Enterprise Resource planning) 企业资源计划, 是在MRP-II的基础上扩展了管理范围,给出了新的结构,把客户需求和企业内部的制造活动、以及供应商的制造资源整合在一起,体现了完全按用户需求制造的思想。ERP的基本思想是将制造业企业的制造流程看作是一个紧密连接的供应链,其中包括供应商、制造工厂、分销网络和客户等;将企业内部划分成几个相互协同作业的支持子系统,如财务、市场营销、生产制造、质量控制、服务维护、工程技术等,还包括对竞争对手的监视管理。ERP是一种面向企业供应链的管理,可对供应链上的所有环节有效地进行管理,如订单、采购、库存、计划、生产制造、质量控制、运输、分销、服务与维护、财务管理、人事管理、实验室管理、项目管理、配方管理等。首先,从管理功能看,在ERP中增加了一些功能子系统,但更为重要的则是这些子系统的紧密联系以及配合与平衡。正是这些功能子系统把企业所有的制造场所、营销系统、财务系统紧密结合在一起,可以实现全球范围内的多工厂、多地点的跨国经营运作;其次,传统的MRP-II系统把企业归类为几种典型的生产方式来进行管理,如重复制造、批量生产、按订单生产、按订单装配、按库存生产等,对每一种类型都有一套管理标准,而在八十年代末、九十年代初期,企业为了紧跟市场的变化,纷纷从单一的生产方式向混合型生产发展,而ERP则能很好地支持和管理混合型制造环境,满足了企业的这种多角化经营的需求;再次,MRP-II是通过计划的及时滚动来控制整个生产过程,它的实时性较差,一般只能实现事中控制。而ERP强调企业的事前控制能力,它可以将设计、制造、销售、运输等通过集成来并行地进行各种相关的作业,为企业提供了对质量、适应变化、客户满意、效绩等关键问题的实时分析能力。

在 ERP中,原 MRP-II系统中对制造环节的管理只是ERP中的一个子系统,但许多经典的MRP-II功能在ERP中变得更加灵活,例如,作业流程将和能力计划、进程管理集成起来,以便使MRP-II增加实时特征,减少作业批量和转换时间;物料清单/配方管理系统将按成组技术的思想组合,当缺料时可以简便地进行制造,等等。ERP在计算技术上的要求主要是软件方面,它要求具有图形用户界面 ( GUI )、关系数据库结构、客户机/服务器体系、面向对象技术、开放和可移植性、第四代语言(4GL)和用户开发工具等。 

DEM

随着席卷全球的信息化革命的到来、日益激化的竞争市场,使企业越来越感到原有的组织结构和环节复杂的业务流程已无法应付面临的挑战。面对市场和经营环境的变化,企业必须加以调整和改造,为此,纷纷实施企业重组来调整自己的组织、产品和流程。 企业重组BPR(Business Reenginering )包括对企业的组织结构、生产流程和业务流、以及产品进行重组,它是以经营过程为中心和改造对象,以关心客户的需求和客户满意度为目标,对现有经营过程进行根本的再思考和彻底的再设计。通过这些行动希望能够在衡量企业成功与否的一些关键性、永久性的指标,如成本、质量、服务和速度上取得巨大的改善。

当企业在动态多变的市场中感觉到自身的竞争优势已所剩无几或荡然无存、客户的满意程度不断下降、企业的维持举步艰难,这说明现有的组织结构、业务流程和管理方法已无法适应新环境的需求,则必需进行企业重组。但是,企业重组并不是一次性的活动,在发展多变的市场中,一次重组绝非一劳永逸之举,企业需要不断紧跟时代的步伐,不断改进以保证自己处于领先地位,这就需要随时根据竞争的环境调整策略,并时刻审查这些流程以确保其发挥最大的作用,因此企业重组要保持一种动态性。但是目前许多MRP-II或ERP软件均是以一种预先固定好的模式结构提供给用户,企业在建立其管理系统时,一是软件无法灵活地与企业的管理业务环境相匹配,常常迫使企业的各个环节按照软件原有固定的模式去运作,否则要经过二次开发,这将要花费掉企业大量的人力和财力;二是一旦实施完毕,企业在需要进行重组时,极难真正达到从组织结构、生产流程、业务流程全部重组的效果,即原有的软件系统限制了在重组方面的变革。因此,在九十年代初、中期,许多国外的企业苦于在企业重组过程中受到MRP-II或ERP软件的限制,期望在ERP应用软件层与管理业务层之间能够有一种技术支持,以使管理业务脱离ERP的捆绑独立出来,灵活地实现企业重组。捏?br>
为此,正是由于企业的上述种种迫切期望,动态企业建模技术 DEM〔Danymic Enterprise Mordeler)便应运而生,以满足企业重组日益增长的需求。回顾计算机技术发展史,在七、八十年代时,硬件对软件的支持尚不具备通用性和开放性,二者间没有实现分离,某一系列的软件只能在该系列的硬件平台上使用,软、硬的捆绑性相当强,一旦因某种原因需要更换硬件平台,则软件大多无法继续使用,从而使许多应用软件的使用受到很大的限制。随着计
算机技术的发展,人们采用了Shell技术来进行隔离、消除了软、硬件间的捆绑关系,使得软件的应用得以飞速发展。同理,DEM也具有消除ERP软件对企业管理“ 捆绑” 的功能,可支持企业的管理结构和流程灵活地紧跟瞬变的市场发展来不断改变,有助于高效地实现企业重组,这在实施以客户为中心的战略中具有特别重要的意义。首先,它的出发点是为了解决和适应不断变化的企业需求和企业计划,可使管理软件灵活有效地与企业的业务环境相匹
配,这样,企业能够充分利用管理软件的功能来管理企业价值链上的每一个环节;其次,它可使一些具有特殊性的企业,例如中国的国有大中型企业不必一下子就被迫地完全接受和照搬全套西化的管理模式和业务流程,既能尊重和保留企业原有的合理部分、实现国情化、厂情化,又可将ERP先进的管理思想和模式融进企业中;再次,它支持企业动态地实现重组,使企业对瞬息万变的竞争市场快速地作出反应,能在动态多变、激烈竞争的经营环境中适时
地对企业的组织结构、业务流程、生产流程进行重新配置,为企业重组提供工具、方法和有关模型。DEM既满足了企业当前的需求,又能满足其将来的长远需求。在系统实施完毕后,仍可利用它来不断对系统进行优化改进,或对整个管理系统进行重新建模,新、老系统可以同时并存,并在不影响企业正常运营的情况下平稳地进行转换。此外,DEM还可使企业的整个实施过程得以快速、灵活地完成,使企业的投资迅速得到回收和回报。
 
IRP

所有上述的企业管理思想和模式基本上 都是基于一种“ 面向事务处理” 的、按顺序逻辑来处理事件的管理,均不能对无法预料的事件和变化快速作出反应。在即将进入二十一世纪的前夕,在市场导向的作用下,大众消费观已变成许多企业生产产品的驱动因素,而消费者对产品的要求也越来越趋于多品种和多变性。在这种业务环境下,企业发现只有尽可能快地为市场提供那些受消费者青睐的产品,才能获利颇丰。因此,一是企业必须根据动态多变的
市场去作出正确的判断,然后作出决策,这就不得不经常地、快速地根据新的决策去改变产品、计划和生产线;二是要求生产每一种产品的提前期都尽可能短、并且可控,这样才能快速将产品提交到市场上。而现有的、面向事务管理的软件是无法满足这些需求的。

IRP(Intelligent Resource Planning)智能资源计划是一种具有智能及优化功能的管理思想和模式,它打破了它以前所有那些“ 面向事务处理”的管理模式。它可使管理人员按照设定的目标去寻找一种最佳的方案并迅速执行之。这样就可紧紧跟踪、甚至可达到超前于市场的需求变化,快速作出正确的决策、随之改变原有的计划,并以最快的速度执行这些变化。在现阶段所有“ 面向事务处理” 的管理软件都是 按照传统的“ 制造业方程式”来进行管理,它们所能解答的仅仅是:“ 生产什么?” 、 “ 用什么生产?” 、“ 已有了什么?” 、 “ 还缺什么?” 、“ 计划何时下达?”;而IRP则上升到了另一个高度,它除了能解答上述问题外,还能解答:什么将是市场最需要的产品,如何实现以最正确的方式、在最恰当的时间内、在最好的场所、以最好的设备、用最好的资源、由最合适的人员来进行生产,然后以最畅通的渠道将产品提交到市场、尽快完成资本循环,并且要具有最小的和可控的产品提前期。这些都是IRP以前的管理方法无法解决的。同时,IRP还将解决以前无法解决的“ 协同制造” 以及“ 约束资源” 等问题。目前,一些西方发达国家的理论研究界正在对IRP做进一步的探讨和研究,在一些前卫的书刊杂志、以及高等院校的参考书中也可找到有关介绍和论述IRP的内容。我们期待着在世纪之交之际,会有勇于创新的企业能率先使用IRP技术对自己的企业进行管理,并且也相信在二十一世纪IRP将会在更多的企业中安家落户,成为企业获利的好帮手。

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