方案案例

随着年底车市销售旺季及销量冲刺关键期的来临，各大汽车厂商也将迎来新一轮的产能调整高峰，在高歌猛进的同时，如何继续保持严格的质量控制体系，不断塑造高品质好车，以满足市场需求？相信是很多企业及消费者都在关注的问题。

精益生产不仅仅是一种管理模式，更重要的它是一种以“杜绝浪费”为核心的管理思想。将精益生产的方式融入机械行业，可以缩短生产周期、消除浪费、降低成本等。

在职能战略实施过程中需要依靠适合的、精确化的管理体系和方法，其中也就必然包含精益管理体系，最需要实施精益的职能战略为成本战略、物流战略等，但其它的职能战略也将精益理念和思想包含其中。

印刷企业是否需要实施精益生产？如何实施精益生产？这是许多印刷企业CEO们十分困惑的问题。虽然精益生产具有诸多优点，并且已经有许多企业实施见效，然而仍有很多企业却难以定下决心去实施。

研究了基于遗传算法的车用空调装配车间生产作业动态调度方法，以及基于组件技术的装配线生产作业执行情况可视化动态监控等关键技术。

丰田过去的成功在于其像一只乌龟一样，慢慢地赚钱，而不是像兔子一样快速扩张。现在，丰田人挂在嘴边最多的一句话是——“回归原点”。

DCS在现场生产控制中的不断普及、ERP在企业经营管理中的深入应用，使经营管理信息与作业信息的共享和传递面临难以逾越的障碍。

管理者对企业的影响力是不容忽视的，特别是在年轻的企业。在广汽丰田里，无论是“三位一体”的品质保障体系，还是跟每个人息息相关的创意改善提案，抑或是“造车育人”的人才培养计划，都与“丰田模式”和“现地化”密不可分。

精益生产综合了大量生产与单件生产方式的优点，力求在大量生产中实现多品种走口高质量产品的低成本生产。

精益生产正成为大小汽配企业抢着啃的“洋饽饽”，许多老板对零缺陷制造、六西格玛等洋词，都相当熟悉。而与企业管理同步提升的，是汽摩企业一波又一波的设备更新热。

这一丰田“质量门”后遭质疑的生产模式，正在德尔福发挥它独有的威力

你即将读到的精益生产方式的经典案例，不来自丰田，而是福特；不在日本，而在中国……

2009年，宁波万华共进行精益六西格玛理论、工具和方法培训1244人次，实施68个有节能效益的精益六西格玛项目，节能成效十分明显。

在一本关于丰田章男的书中，他解释了为何挑选葛原担任广汽丰田的第一任总经理，这位未来的丰田掌门人希望把最原汁原味的精益理念移植到新合资公司中。

2009年6月16日，南通醋酸纤维有限公司正式启动精益生产项目。如今一年时间过去了，精益生产是否取得了成效，生产、管理又发生了哪些变化？