企业PDM/ERP系统集成的意义

来源：比特网

2012/1/22 16:31:21

ERP使企业的管理职能向内、外两个方向延伸。向内以精益生产方式改造企业生产管理系统，向外则增加供应链管理功能和战略决策支持功能。相对于传统的管理信息系统，ERP更加注重管理的全面性、系统性，更加重视企业与外界的关系，更加支持全球化经营等。

本文关键字： ERP PDM

随着信息化的快速发展，企业对于信息化的依赖也越来越大。然而在各应用系统深入使用过程中，各系统独成一块，出现了产品信息分散，以及从研制到生产整个流程中信息脱节等现象，影响了企业产品生产流程的有效运行。为了解决各系统形成信息孤岛问题，就需要在企业内部对各应用系统进行集成。

系统集成技术以实现信息集成为主要手段，相应地发展各种物理设备集成的系统互连技术，以及实现信息集成的软件集成技术和数据集成技术。信息集成在今天和今后仍然是企业信息化的主要内容，也是实施诸如并行工程等其他先进技术的基础信息集成是实现企业信息化的重点和难点。本文就PDM系统与ERP系统信息集成进行研究和论述。

通过PDM系统与ERP系统之间的集成方式的探索和研究，实现数据的一致性，达到数据共享，把ERP软件所需要的、设计可提供的最终设计结果数据，很容易的从PDM系统传递到ERP系统，供ERP系统使用，避免了由于数据重复输入造成的错误。通过集成打通两个信息孤岛信息传递，对于提高企业信息化的水平，利用信息化提高技术和管理水平的具有重要的意义。

PDM系统和ERP系统是信息技术和管理技术相结合的先进技术群中两个很重要的技术产物，它们涉及企业信息化和企业管理的两个非常重要的领域。PDM系统和ERP系统在产品的全生命周期的形成中占有重要地位，但是两者的管理重点不同，因此对两个系统的信息集成有很强的工程实践意义。

企业从1995年开始使用二维CAD软件和单机版的计划生成软件时就希望能够将CAD设计数据用电子方式传递给当时的单机版计划生成软件。这些年来，随着企业在CAD、ERP、CAM(CAM，ComputerAidedManufacture)、CAE(CAE，ComputerAidedEngineering)、人事、财务等方面信息化的应用和深化，这个愿望越来越强烈，但是一直没有能够实现。这个问题成为企业信息化发展的瓶颈。

通过两个系统的集成，使公司原来的、用纸介质手工传递数据，耗费大量人力和时间以及成本，并且经常发生手工录入错误，严重影响产品制造进度和质量的情况，得以消除。

通过PDM软件与ERP软件的集成，减少信息传递的中间环节，节省时间，提高效率，减少了手工传递带来的人为错误，提高了企业的快速响应能力。PDM和ERP的集成将促进不同功能的协调，减少手工干预并减少错误。ERP和PDM的集成能使管理信息系统更加完善，是制造业管理信息系统的发展方向之一。二者的集成(或连接)已成为必然趋势。其集成为企业的信息化发展乃至整个企业的发展带来起到很大的促进作用和重大影响。

目前，国内企业的ERP系统、PDM系统应用才起步不久，全国企业中应用了ERP系统、PDM系统的只是少数，很多企业正在考虑应用ERP系统、PDM系统。也有些企业已经有了ERP系统、PDM系统。然而，大多数企业即没有ERP系统也没有PDM系统。ERP在中国制造业的普及程度还很低。整个制造业ERP普及率仅为10.4%，在信息化建设起步较早的机械行业，ERP普及率也只有15.7%。同时应用了ERP系统和PDM系统的企业就更少了。并且在这些应用了ERP系统和PDM系统的企业中将这两个系统进行集成后成功运行的就少之又少了。因此，研究如何将ERP系统与PDM系统进行集成，及其实现集成，将对其他企业ERP系统与PDM系统的集成具有很强的借鉴价值和参考意义。因此对两个系统的集成就很有必要，也很重要了。

责编：罗信