湖北中烟“知行合一”信息化管理模式

“知行合一”信息化管理模式的形成

在湖北中烟挂牌之初的中国烟草市场，面临着群雄逐鹿、烽烟四起的竞争格局。当时的湖北卷烟工业市场可用“布局散、品牌乱、积累低、效益差”来概括：18家大小烟厂并立，数量之多堪称全国之最；216万箱的年生产计划，分落各家，年产50万箱以上的仅有武烟集团一家，而“品牌”多达200多个，大部分亏损严重。除武烟外，其他烟厂单箱利润低，经济效益差。这时的湖北中烟，虽然规模很大，设备充足，但在同行业中的综合排名位居15名之外。有人形容，当时的湖北中烟面临的格局犹如十几匹马拉着的一辆大车，因马的行走方向各异而前进缓慢。

要想生存，整合是唯一的出路。从2003年开始，湖北中烟用了2年的时间先后成功重组了三峡卷烟厂、红安卷烟厂、广水卷烟厂、襄樊卷烟厂，并购买了省内已经关闭的大悟、咸宁两家小烟厂的计划指标，使得湖北中烟的生产规模达到230余万箱。2005年，湖北中烟工业公司完成了对全省卷烟工业企业的资源整合和联合重组，建设形成了技术研发、市场营销、物资采购、生产制造“四个中心”，使其既是相对独立的运作单元，又是相互关联的统一体。至此，湖北中烟的业务单元涉及集团总部及下属武汉、襄樊、红安、三峡、广水5个省内加工厂、3个省外联营加工厂（哈尔滨、川渝、河南）、全国各地的烟叶基地、片烟加工厂等，近300个部门。这么庞大的规模，对相应的管理手段、管理方法提出了更高的要求，对决策、经营等信息的整合、传递也需要形成相应的管理模式来支撑它的变革。

而此时湖北中烟的MIS系统由于建设时间早，人员配备的不合理，存在着较多的问题，特别是在所属各生产企业的系统规划方面体现得尤为明显。

首先，系统的整体规划不全面不统一，存在信息孤岛现象。各烟厂或各部门在建设自己的信息化系统时，都只考虑到自己的业务状况，集团无统一的整体规划。信息孤岛不仅表现在各系统之间的孤立，还有一个表现就是信息编码的不统一。甚至在烟厂内部，同一对象的编码在不同的应用系统中是不同的。

其次，信息系统的规划不具有前瞻性，结果造成系统的灵活性相对较弱，不能适应企业的迅速发展。集团经过大规模的兼并重组，集团的组织机构发生了本质性的变化，现有的软件系统缺乏灵活的配制性能，无法适应现有的企业制度。进一步制约了集团的集约化发展和现有的管理改革。

湖北中烟当时刚刚完成六家烟厂的兼并重组，各烟厂之间还没有进行业务上的整合，保持各自的独立运作。各家烟厂的生产运营模式和管理方式上都存在着较大差异，如果在一开始没有进行业务梳理就盲目的实施推广信息系统，必然会对各家烟厂带来巨大的业务变革冲击，进而转化为系统应用推广的强大阻力，同时，多样化的业务管理方式对信息系统本身也带来了极大的挑战，所需要的功能调整和二次开发工作量将不可想象。这些问题将会把ERP项目实施带入巨大困境之中，甚至会是完全失败！

因为预见到这个问题的严重性，湖北中烟信息部门在业务优化和流程梳理的时候，针对六家烟厂业务管理模式中存在差异的地方进行了重点调研和分析，并召集六家烟厂的相关人员展开多次的讨论，以确定最合适的优化调整解决方案。

在六家烟厂的基础数据管理上，实施项目组首先制定了全面的数据管理规范和标准，统一了六家烟厂的业务数据体系，包括地区、供应商、客户、仓库，尤其是物品等基础数据，并制订了基础数据编码方案。

对于六家烟厂中无法完全统一的业务，则在保留业务差异性的基础上进行一定程度的调整简化，并在ERP系统实施之前就制定详细的系统配置和二次开发方案；

对于六家烟厂中能够完全统一的业务，则通过湖北中烟集团层面对六家烟厂提出相应的业务调整要求，实现业务管理的统一，减低系统实施的复杂度。

历时3个月时间，系统梳理出所有业务和职能部门的核心业务需求，成为后续ERP系统实施的指导性文档。这个阶段信息化建设的成果包括：

（1）通过系统实施前期的信息化规划工作，湖北中烟实现了集团下属六个工厂所有基础数据的统一，包括统一的物料编码体系等，实现了不同工厂信息系统间的信息共享，基本杜绝了生产、采购和营销等业务处理工作中的数据误差。

（2）通过信息系统的支持，改变了湖北中烟过去对市场销售信息掌握滞后的状况，增强对市场变化的应变能力和对市场的销售情况进行主动控制和干预的能力。同时在满足市场需求的基础上，尽最大努力来引导市场需求，为企业的新产品开发、商品价格的制定及营销策略的制定等提供决策依据。

（3）通过信息系统的支持，实现对库存原辅材料的入库、出库、退库、移动、盘点、补充订货等操作进行全面的控制和自动化管理，以达到优化库存结构、降低库存水平、减少资金占用，避免物料积压或短缺现象。

（4）通过信息系统的支持，实现了对烟叶库存的精确化管理，为优化烟叶库存结构提供决策依据。准确的烟叶库存信息是确保卷烟生产平稳及卷烟质量稳定的关键因素，而适应未来卷烟消费趋势的烟叶库存结构则是企业利润的基础。

（5）通过信息系统支持，实现了对卷烟生产计划编制和管理工作的全面提升，全面考虑影响计划编制的多种可预见因素，提高计划编制和调整的速度和效率，减少生产中的“换牌”次数，降低生产成本；同时也缩短了生产计划编制的周期：通过编制3-5日的滚动日计划并进行计划执行仿真，从而提高日计划的延续性、连贯性。

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