工业4.0，要让每个数据、每台机器都具有自己的“意识”

很多行业被互联网浪潮冲击后，互联网开始改造工业制造业了，实际上，互联网+工业的另一种解读，叫做“工业4.0”。长沙经开区的众多企业里，在生产、销售等领域，“互联网+”思维早已有了应用，在这些企业中，我们似乎已经能看到工业4.0所引领的未来。

智能工厂成为潮流

工业4.0的第一声“啼哭”来自2013年4月在汉诺威举办的工业博览会，这“哭声”平地惊雷般地传遍整个世界。它还有三个伟大的“哥哥”，即三次工业革命，每一次工业革命都带来了生产力的飞速发展。

相比较它的三个“哥哥”，工业4.0有着鲜明的特征，它把互联网、物联网、云计算、机器人、3D技术等硬件和技术融合到一起，整合甚至改变生产流程，最终使得整个生产过程变得更自动、更有预测性、更智能化。

在上海大众长沙工厂车间，记者看到，身穿橘色“战袍”的机器人有条不紊地将零件搬运到工位上，完成零部件装配、喷涂、烘干、检测、成品入库系列工作。通过大量使用机器人焊接和测量，上海大众的车身车间自动化率可达到85%。夸张一点地说，即使关着灯，也能生产，业内人将这样的场景称为“黑灯工厂”。

工业4.0时代，类似的黑灯工厂是“标配”。准确来说，它属于工业4.0中所提到的智能工厂。在湖南中粮可口可乐的生产车间里，一瓶瓶高矮胖瘦各不同的饮料在流水线上步调一致地滑过，下线后走向市场。

这里机器远远多于工作人员。“生产线是从德国引进的，封闭式，高度自动化，人工操作非常少。”该公司公共事务及传讯部主任黄女士告诉记者。她介绍，在不同国家、不同地区的可乐在甜度和含气量上都略有不同，灌装厂会根据不同销售区域人群对可乐的偏爱情况，在不同订单的生产过程中调整加气、加糖的配比，“我们将客户需求充分数据化，并反馈到工业生产中。”黄女士认为，在工业4.0时代，大数据的应用会让机器拥有“意识”，实现智能生产。在智能工厂里，制造业脱离劳动力的桎梏，将全流程成本降到较低，从而实现制造业竞争力的较大化。

对产品全生命周期监控

“早在十年前远大就开始了自己的‘工业4.0’时代。”远大科技集团副总裁、党委书记丁元刚介绍。远大集团的工厂里没有太过于忙碌的场景，这里中央空调的年产能是1000台/年，这个数字与一般的制造业企业比起来并不大，但工厂里面的每一台设备都“名花有主”，“远大实行的定制化生产，每台中央空调都是根据客户需求制造的，可以说独一无二”，正是因为这样，即便产能不算大，每台中央空调的制造周期还可能长达2-3个月，其工厂的产值却不少，是因为“定制化产品具有高附加值”。

事实上，定制化生产正是工业4.0的题中之义。在工业4.0之下，库存可以很少，定制化生产，现有订单，订单数据实时反馈给工厂再在流水线上下单生产，这样能够最大限度利用工业产能组织合理生产。生产出来之后直接从工厂派送到用户手中。另外根据不同的定制需求，工厂可以利用同一流水线做柔性生产，产能利用更高效。

而这也是工业4.0所揭示的未来制造业的商业模式的一方面。未来制造企业将不仅仅进行硬件的销售，而是通过提供售前和后续服务，来获取更多的附加价值，这就是软性制造，而带有“信息”功能的系统成为硬件产品新的核心。

在远大科技集团的全球监控中心，产品工程师们正在监控全世界的远大中央空调运行数据。在这里，空调运行中80%的问题都能远程解决，如果运行数据异常，监控中心将及时通知客户采取措施，而这个巨大的用户数据体系，在1996年已经建成，“我们对于产品是进行全生命周期的监控，为客户提供综合的服务。”丁元刚介绍

实现个性化精准营销

登录到广汽三菱官网，用户可以享受到一项私人订制的服务：通过分析用户浏览的习惯，网页首页展示的内容会更符合用户的喜好，展示用户所关注的车型信息。

同时记者了解到，该公司官方微信，届时也会采用同样的策略。广汽三菱微信推送者杨慧告诉记者，“等到微信升级改版完成，用户第一次访问后，我们就可以记录他们的访问轨迹。”在之后的推送中，便会依据用户之前浏览喜好而进行区分。

广汽三菱总经办副部长杨龙表示，这是公司开展个性化精准营销的体现。以官网服务来说，在大数据分析的基础上，公司通过绘制客户360度视图、建立客户分级机制等措施，客户可以享受到实现千人千面，开展主动的、个性化的推送服务。“它还会根据数据信息制定有针对性的营销推广和广告促销方案。”杨龙说。

据介绍，在移动互联网时代的发展趋势，广汽三菱积极建立以官网为大本营的企业数字化生态圈体系。以最快的速度，培育丰富的数字化营销分析与优化能力，拥有对来自各个渠道的用户及其行为进行跟踪与数据分析能力。

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